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    操作及維護簡介

    返回常見故障及排除方法

    常見故障及排除方法:

    1.常見故障:電控柜不能通電,不能啟動電機?

    故障原因:過載或急停電源開關鎖緊,或保護裝置啟動!

    解決方法:檢查保護裝置是否斷開,以及傳動負荷是否超載,電路系統是否損壞。

    2.常見故障:氣壓表不能調節大???

    故障原因:管路或氣動元件漏氣,或空壓機不能自動啟動,或空氣過濾器堵塞或調壓閥損壞!

    解決方法:檢查氣管產否破損或打結,檢查空壓機及氣動元件并及時維修或更換。

    3.常見故障:主機自動停機?

    故障原因:濾網走偏超限,保護啟動!

    解決方法:將網帶放松,手工移動網帶復位中間,解除保護,運行正常后再定位行程開關。

    4.常見故障:濾網跑偏過限或引起打皺?

    故障原因:調偏裝置失靈!

    解決方法:檢查氣壓、檢查調偏閥是否損壞,檢查濾網感應輥子是滯脫離網邊、檢查連桿是否靈敏、檢查氣缸是否損壞、檢查是否漏氣、檢查調偏輥是否轉動靈活。

    5.常見故障:輥軸不能轉動?

    故障原因:軸承損壞!

    解決方法:更換軸承

    6.常見故障:濾餅含水率較高?

    故障原因:絮凝不充分,或濾網張力不夠、或壓濾轉速較快、或濾網清洗不干凈。

    解決方法:調整污閥開關,調節絮凝效果及絮凝液濃度,檢查清洗裝置是否正常工作。

    7.常見故障:擠壓段兩側漏泥?

    故障原因:進料量過大,或絮凝效果不佳,或濾網透水性不夠及時。

    解決方法:調整污泥閥開關同,調節絮凝效果及絮凝濃度,檢查清洗裝置是否正常工作。

    8.常見故障:壓濾液或清洗水懸浮物過多

    故障原因:濾網透水間隙孔過大或絮凝不充分!

    解決方法:更換濾網,檢查絮凝劑選用是否恰當,溶解濃度是否過度或過低。

    9.常見故障:污泥絮凝效果差?

    故障原因:污泥同絮凝液混合比不正確,絮凝液濃度偏低,污泥濃度過高!

    解決方法:檢查絮凝液濃度,調節加藥量,更換絮凝劑品種和質量。

     

    (注:客戶若有其它不能自行解決的問題,請及時聯系綠豐公司技術人員進行咨詢或協助解決。)

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